Двухкамерный холодильник Стинол 102 имеет два компрессора и автоматическую систему оттаивания морозильной камеры NO FROST. Холодильное и морозильное отделение работают друг от друга независимо. Панель управления оборудована двумя терморегуляторами. Циркуляция воздуха через испаритель NO FROST в морозильном отделении обеспечивается электровентилятором.
Количество камер ……………………………….2
Общий объем л…………………………………….320
Объем холодильной камеры л……………200
Объем морозильной камеры л……………120
Система оттаивания холодильной камеры……автоматическая
Система оттаивания морозильной камеры….автоматическая
Расход электроэнергии кВт ч/сутки……..1,75
Потребляемая мощность Вт ………………..215
Габаритные размеры…………………………1850х600х600 мм
Масса кг ………………………………………………82,5
хладагент R12 норма заправки
холодильной камеры 65 грамм
морозильной камеры 125 грамм
хладагент R12 норма заправки
холодильной камеры 65 грамм
морозильной камеры 125 грамм
Холодопроизводительность компрессора ХК (Вт)…..75 – 100
Холодопроизводительность компрессора МК (Вт)…100 - 120
терморегулятор холодильной камеры К59
терморегулятор морозильной камеры К57
Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.
В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит: компрессор, конденсатор, испаритель морозильного отделения «No Frost», фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод, докипатель. К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам – стальной контур подогрева периметра двери - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя, фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель, жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. На выходе из испарителя установлен докипатель, позволяющий компенсировать неточности при заправке агрегата фреоном. В случае завышенной заправочной дозы фреона, докипатель компенсирует ошибки в пределах 10 гр. фреона.
Продукты в морозильной камере Стинол -102 охлаждаются циркулирующим холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель, представляет из себя медный радиатор, и располагается в верху морозильной камеры. За испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты. Влага, содержащаяся в морозильной камере, вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора, начинается по команде таймера системы «No Frost» и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.
Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре морозильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит: компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель , фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК, терморегулятором, температура испарителя до следующего включения повышается до плюсовой, иней, намерзший на задней стенке ХК тает и вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду
Принципиальная электрическая схема
| УТЕЧКА ФРЕОНА В ЗАПЕННЕНОЙ ЧАСТИ СТИНОЛ 102 |
| В двухкомпрессорных холодильниках возможна установка "плачущего" испарителя на стенку холодильной камеры. Ремонт занимает не более полутора часов по стоимости значительно дешевле устранения утечек в запененной части, вместе с испарителем происходит замена участка трубопровода по низкой стороне, капиллярного трубопровода, что продлевает ресурс трубопровода в холодильнике на 10 лет. |
 |
